主要參數(shù)：
（1）TXZ--35/45/70/90/11/160中頻電源
（2）補(bǔ)償電容及鍛造爐工作臺(tái)
（3）感應(yīng)圈、導(dǎo)軌及外罩
（4）氣動(dòng)送料機(jī)構(gòu)
2、 輸入功率：35KW/45KW/70KW/90KW/110KW/160kw
3、 輸出振蕩頻率：1-20KHZ
4、 輸入電壓：三相380V 50或60HZ
5、 負(fù)載持續(xù)率：100%
6、 冷卻水要求：≥0.2MPa, ≥20L/分
7、 加熱能力（KG/分）
（1）鋼至1100℃：2.5KG/3.3KG/4.16KG
（2）銅至900℃： 3.5KG/4.6KG/5.8KG
8、 臺(tái)面尺寸：長(zhǎng)1.4米×寬0.7米×高0.89米
9、 鍛造爐重量：140/185KG/210KG/223KG
10、 用于鋼、銅、鋁等棒或管料整料連續(xù)加熱

主要應(yīng)用：
 中頻整料加熱爐應(yīng)用于Φ12以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規(guī)則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續(xù)透熱；主要用于料整體連續(xù)加熱。

中頻鍛造爐主要特點(diǎn):
1、 用于銅棒、鐵棒、鋁棒材加熱;
2、 超小體積 , 可移動(dòng)，占地僅0.6平方米，方便與任何鍛、軋?jiān)O(shè)備配合使用;
3、 安裝、調(diào)試和操作非常方便，一學(xué)即會(huì);
4、 感應(yīng)加熱 , 使棒料在短的時(shí)間內(nèi)加熱到所需溫度，很大程度地減少金屬氧化 , 既省料又提高鍛造質(zhì)量;
5、 中頻加熱Φ15以上棒料 , 更透熱、更均勻、更快速;
6、 24小時(shí)不間斷工作;
7、 自動(dòng)送料;
8、 省電、環(huán)保、降低成本和人力開支;
9、 方便更換爐體 , 以適應(yīng)棒料整體加熱或端部加熱的不同要求;
10、采用超小型的中頻感應(yīng)加熱電源 , 與傳統(tǒng)中頻電源截然不同;

 包括中頻電源、補(bǔ)償電容箱及工作臺(tái)、感應(yīng)圈、送料機(jī)構(gòu)等。根據(jù)不同的應(yīng)用要求，還可能包括紅外測(cè)溫儀，控溫儀及送料、卷料等裝置；

中頻整料加熱爐的特點(diǎn)：
（1） 頻率范圍大，從1KHZ—20KHZ，可根據(jù)具體加熱工件的直徑，選擇合適的頻率。
（2） 中頻鍛造爐整料加熱時(shí)，感應(yīng)圈長(zhǎng)度為500mm –1米長(zhǎng)，同時(shí)有多根料在加熱，更加保證了透熱的效果；
（3） 中頻整料加熱爐采用連續(xù)加熱方式，感應(yīng)圈內(nèi)部的負(fù)載比較均衡，克服了整個(gè)加熱過(guò)程中，單根棒料負(fù)載從室溫升至1100℃時(shí)，負(fù)載巨大的變化而引起的設(shè)備實(shí)際加熱功率的巨大變化，使整個(gè)連續(xù)加熱過(guò)程中，設(shè)備的實(shí)際功率都可以保證在額定功率值的85%以上，設(shè)備得以有效利用。
（4） 加熱銅和鋁等有色金屬時(shí)，通過(guò)合理設(shè)計(jì)感應(yīng)圈和電容，設(shè)備的實(shí)際功率也可以發(fā)揮到功率的85%以上，加熱銅時(shí)達(dá)到3.5KG/KW?小時(shí)的加熱能力。
（5） 比起可控硅中頻電源，不僅體積小，維護(hù)方便，更可省電15～20%.

主要整料加熱爐規(guī)格及加熱能力：：

中頻鍛造爐電源主要參數(shù)